Existem diferenças significativas entre os medidores de fluxos eletromagnéticos divididos e os medidores de fluxos eletromagnéticos integrados em vários aspectos, incluindo estrutura, método de instalação, sinal de comunicação e cenários de aplicação.
1. Diferenças estruturais
Tipo de divisão medidor de fluxo eletromagnético: composto por duas partes: sensor e conversor. Os sensores são instalados na medição de tubulações para detectar o fluxo de fluido, enquanto os conversores são instalados a uma distância fixa dos sensores (geralmente não mais que 100 metros) para receber, processar, exibir e sinais de saída dos sensores. Essa estrutura permite que sensores e conversores sejam organizados e combinados de maneira flexível de acordo com as necessidades reais.
Medidor de fluxo eletromagnético integrado: combina o sensor e o conversor em um, formando uma estrutura unificada. Essa estrutura compacta reduz a carga de trabalho de instalação dos pipelines e simplifica o processo de instalação e manutenção.
2. Método de instalação
Tipo de divisão Eletromagnético medidor de vazão: Durante a instalação, um sensor precisa ser instalado separadamente no pipeline e conectado ao conversor através de um cabo. Este método de instalação é relativamente complexo e requer mais trabalho de fiação, mas pode ser ajustado com flexibilidade de acordo com o ambiente no local. Por exemplo, os sensores podem ser fixados no interior dos tubulações e os comprimentos dos cabos podem ser determinados de acordo com as necessidades no local, com um comprimento máximo de até 100 metros.
Medidor de fluxo eletromagnético integrado: durante a instalação, apenas todo o dispositivo precisa ser instalado no pipeline, sem o trabalho adicional de fiação. Este método de instalação é simples e rápido, adequado para situações com espaço limitado ou condições de instalação.
3. Sinais de comunicação
METRO DE FLUXO ELETROMAGNETO DO TIPO DE DIPLIÇÃO: Geralmente se comunica com dispositivos externos através de sinais analógicos de 4-20mA, comunicação RS-485, etc., para obter transmissão e gerenciamento remotos de dados. Esse método de comunicação é flexível e diversificado e pode ser selecionado de acordo com diferentes necessidades de aplicação.
O medidor de fluxo eletromagnético integrado: suporta protocolos como Modbus e Hart e pode obter uma interação de dados mais complexa com sistemas de leitura pré -pagos remotos do medidor, monitoramento e gerenciamento de consumo de energia e outros dispositivos. Esse método de comunicação possui maior eficiência de transmissão de dados e compatibilidade mais ampla.
4. Cenários de aplicação
MEDO DE FLUSO ELETROMAGNETO DO TIPO DE DIPLIÇÃO: Como seu sensor e conversor podem ser instalados separadamente, é adequado para situações em que o ambiente de medição no local é ruim e é necessária uma exibição remota. Por exemplo, em ambientes com alta temperatura, alta umidade, alta vibração ou gases corrosivos, um medidor de vazão eletromagnético do tipo dividido pode garantir a precisão e a estabilidade dos dados de medição. Além disso, é amplamente utilizado em indústrias como petróleo, produtos químicos, metalúrgicos, têxteis, alimentos, farmacêuticos, fabricação de papel, bem como em áreas como proteção ambiental, gestão municipal e construção de conservação de água.
Medidor de fluxo eletromagnético integrado: devido à sua estrutura compacta e alta função de comunicação, é adequado para situações com espaço limitado e exigindo muita troca de dados. Por exemplo, em sistemas de controle de automação industrial, os medidores de fluxo eletromagnético integrado podem ser facilmente integrados e comunicados com outros dispositivos para obter controle de automação e monitoramento remoto.
Em resumo, os medidores de fluxos eletromagnéticos do tipo dividido e os medidores de fluxos eletromagnéticos integrados têm suas próprias vantagens e cenários aplicáveis. Ao escolher, é necessário considerar de maneira abrangente fatores como o meio de medição real, os requisitos de medição e o ambiente de instalação.
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